ベン&ジェリーズの製造方法


ベン&ジェリーズを食べたことがあっても、このおいしさがどうやって作られているかは知らないはず。

今回はベン&ジェリーズの作り方を紹介します。

製造過程が分かると、ベン&ジェリーズの美味しさと安全性が分かると思います。

では、ご紹介いたします。

ベン&ジェリーは小さな農場から始まります。

ベン&ジェリーのすべては牛からはじまります。

数百ある農場から、新鮮な牛乳がバーモント州セント・オールバンズの協同組合販売店に届けられます。

協同組合において、牛乳はヘビークリームとコンデンススキムミルクに分離されます。

それからタンカートラックでベン&ジェリーズのセント・オールバンズおよびウォーターバリー・バーモント工場に運ばれます。

工場の中でアイスクリームを作る準備が始まります。

トラックが工場に着くと、牛乳とクリームが6000ガロンのサイロに注入され、ベン&ジェリーズのアイスクリームに作り替える準備ができるまで、2℃に冷やされます。

ミックスタンクの中でアイスクリームが作られます。

アイスクリームの製造プロセスにおいて、おいしくミックスすることはおそらく最も重要です。

高い技術と経験を持つ「ミックス・マスター」と呼ばれる人が、1000ガロンの容量をもつステンレススチールのメガブレンダータンクで行います。 

アイスクリームミックスはヘビークリーム、コンデンス・スキムミルク、そして液状になった「さとうきび」から始まります。

これらに卵黄、チョコレートのフレーバーのためココアパウダー、天然安定剤も加えます。安定剤は熱からくるショックを防ぎ、氷の結晶ができるのを防ぎます。

すべての材料を6~8分ミックスし、その結果白い「スイート・クリーム」ミックス、またはチョコレート・ミックスができます。

完成したミックスは2つの濾過器の1つであるサージタンクに移動されます。サージタンクは、ミックスを低温殺菌がはじまるまで貯蔵する場所です。

アイスクリームは、低温殺菌され均質化されます。

アイスクリームミックスがブレンドされると、低温殺菌され均質化されます。

低温殺菌はミックスを加熱して有害なバクテリアを殺すものです。

殺菌する機械はとても薄いステンレススチールの一枚板でできています。

熱いお湯(83℃)が板の一方から流れ、冷たいミックス(2℃)がもう片方の板からポンプで送られ、お湯の熱がミックスに移動して82℃に熱します。 

ミックスが冷たくなる前に、ホモジェナイザーに入ります。

ここで、ミックスは高圧にさらされ(140.6万kg / m2)非常に小さい開口部から押し出され、クリームの脂肪粒子は大変小さくなり乳化されるので、ミックスが分離しないようになります。

冷やされたミックスは、それからタンクルームに送られます。

材料が混ざり合うのには4~8時間かかります。

ベン&ジェリーズがおいしい理由の1つは、フレーバーです。

ベン&ジェリーズのアイスクリームがおいしい理由の1つは、フレーバーです。ベン&ジェリーズは、フレーバーとそれをつくる技術を、とても真剣に考えています。

煮詰められたミックスは、タンクルームからフレーバータンクへ移されます。ステンレススチールのタンクのひとつひとつに、500ガロンのミックスが入ります。

ここでミックスがしあわせなフレーバーに作り替えられ、それは驚くようなピューレと抽出物が加えられるのです。

フルーツ・フィーダーと通してチャンクを入れます。

チャンクの入ったフレーバーを作るときは、アイスクリームはフルーツ・フィーダーを通らないといけません。

フルーツ・フィーダーはチャンクを「入れる(フィード)」もの。

フルーツ・フィーダーの上部に置かれたチャンクは、らせん状のスクリューが流れを制御してスター・ホイールへ送ります。

スター・ホイールが回ると、ホイールは凍ったアイスクリームの中にチャンクを押し入れます。

チャンクの入ったアイスクリームは最終的に特殊なアタッチメントを通り、チャンクと混ざりあい、均一にチャンクを分散させます。

アイスクリームがカップに注ぎ込まれます

アイスクリームとチャンクが混ざったアイスが均等にカップに注がれます。

自動充填機は120パイント/分を充填するだけではなく、パイントカップを2個ずつ完璧な位置に落とし、充填機のヘッドが的確にアイスクリームを入れられるようにします。

加えて、カップが充填されると、充填機はリダーへそれらを送ります。

リダーはパイントの蓋を、カップの適切な位置に押し込みます。

こうして、出来上がったカップがベルトコンベアで運ばれていきます。

出荷前にアイスクリームをさらに凍らせます

アイスクリームが保存されたり出荷されたりする前に、さらに凍らせなくてはなりません。

半分凍った-5℃から、完全に凍った固い状態の-12℃までにです。

このプロセスは「硬化」と呼ばれ、らせん硬化機で行われます。

らせん硬化機トンネルの実際の温度は-34℃、しかし巨大なファンによる風がトンネル内を吹いていて、-51℃になります。

この環境下で、パイントは3時間かけてゆっくりらせんコンベアを上ってゆき、頂上に達したとき、温度は-6℃(すこしやわらかめ)~-22℃(完全に凍って固い)まで下がります。

厳しい商品基準によって高い商品品質が保たれます

品質管理研究室では、担当者がベン&ジェリーズのアイスクリームフレーバー1つ1つについて、厳しい商品基準に合っているかどうかを熱心に調べています。

承認が取れるたびに、ベン&ジェリーズの生産はアイスクリーム交通コントローラーに対して必要な手続きを行います。

そしてベン&ジェリーズのアイスクリームはあちこちの目的地へ送られます……

こうして熱意と情熱がこもったベン&ジェリーのフレーバーが世界中に届られます。

 
 
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